供應(yīng)信息
焊接：根據(jù)需要，對機(jī)架的組件進(jìn)行焊接，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
表面處理：進(jìn)行必要的表面處理，如噴涂、電鍍、陽極氧化等，以提高機(jī)架的耐腐蝕性和美觀度。
安裝組裝：將加工好的鈑金組件進(jìn)行組裝，安裝配件和附件，終組裝成完整的機(jī)架。
質(zhì)量檢測：對加工好的機(jī)架進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保其符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)。
以上是鈑金機(jī)架加工的一般工藝流程，具體的加工步驟和工藝參數(shù)會根據(jù)實際情況和要求而有所差異。
鈑金外殼
機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工是指通過鈑金加工工藝來制造機(jī)箱和機(jī)柜等設(shè)備外殼的過程。這些外殼通常由金屬板材（如鋼板、鋁板等）通過切割、彎曲、沖壓和焊接等工藝加工而成。下面是機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工的一般流程：
設(shè)計和繪圖：根據(jù)客戶需求和要求進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜的設(shè)計和繪圖，包括尺寸、結(jié)構(gòu)、孔位等。
材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求選擇適當(dāng)?shù)拟k金材料，如冷軋鋼板、不銹鋼板等，并進(jìn)行裁剪和修邊處理。
切割：使用激光切割、數(shù)控剪板機(jī)等設(shè)備，將鈑金材料按照設(shè)計要求進(jìn)行切割成所需的零件。
鈑金外殼
鈑金加工工藝--焊接
電阻焊板材層數(shù)及料厚比
電阻點(diǎn)焊的板材一般為2層，多3層，焊接頭各層的板材厚度比應(yīng)在1/3-3之間。
如確需3層板焊接，應(yīng)先檢查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，應(yīng)考慮開工藝孔或工藝缺口，2層焊接，錯開焊接點(diǎn)
鈑金加工工藝--連接方式
這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式，主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。
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